Ovu web stranicu vodi jedna ili više kompanija u vlasništvu Informa PLC-a i sva autorska prava pripadaju njima. Registrovano sjedište Informa PLC-a: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Registrovano u Engleskoj i Walesu. Broj 8860726.
Zastarjela tehnologija često rezultira povećanim održavanjem, što može brzo postati skupo. Vlasnik cementare imao je ovaj problem na svom kofičastom elevatoru. Analiza koju je provela Beumerova služba za korisnike pokazuje da nije potrebno zamijeniti cijeli sistem, već samo njegove komponente. Čak i ako sistem nije od Beumera, serviseri mogu nadograditi kofičasti elevator i povećati efikasnost.
„Od samog početka, naša tri kofičasta elevatora su uzrokovala probleme“, kaže Frank Baumann, direktor postrojenja za cementaru srednje veličine u Erwitteu, Sjeverna Rajna-Vestfalija, blizu Soesta, Njemačka.
U 2014. godini, proizvođač je također otvorio tvornicu u Duisburgu. „Ovdje proizvodimo cement za visoku peć, koristeći centralni lančani kofasti elevator kao cirkulacijski kofasti elevator za vertikalni mlin i dva trakasta kofasta elevatora za dovod u bunker“, kaže Baumann.
Elevator s koficom i centralnim lancem vertikalnog mlina bio je od samog početka vrlo bučan, a lanac je vibrirao preko 200 mm. Uprkos nekoliko poboljšanja od strane originalnog dobavljača, došlo je do velikog habanja nakon samo kratkog vremena rada. „Moramo sve češće servisirati sistem“, kaže Baumann. To je skupo iz dva razloga: zastoji i rezervni dijelovi.
Beumer Grupa je kontaktirana 2018. godine zbog čestih prekida rada vertikalnog cirkulacionog kofastog elevatora u mlinu. Dobavljači sistema ne samo da isporučuju kofaste elevatore i po potrebi ih naknadno ugrađuju, već i optimizuju postojeće sisteme drugih dobavljača. „U tom smislu, operateri cementara se često suočavaju s pitanjem šta bi bila ekonomičnija i ciljanija mjera: izgradnja potpuno novog postrojenja ili eventualna nadogradnja“, kaže Marina Papenkort, regionalna menadžerica prodaje za podršku kupcima u Beumer Explain grupama. „Kroz našu podršku kupcima pomažemo našim kupcima da ispune buduće zahtjeve performansi i tehničkih zahtjeva na isplativ način u kontekstu nadogradnji i poboljšanja. Tipični izazovi za naše kupce uključuju povećanu produktivnost, prilagođavanje promijenjenim parametrima procesa, nove materijale, optimizovanu dostupnost i produžene intervale održavanja, dizajn koji se lako održava i smanjeni nivo buke.“ Pored toga, svi novi razvoji vezani za Industriju 4.0, kao što su kontrola trake ili kontinuirana kontrola temperature, uključeni su u modifikacije. Beumer Grupa pruža usluge na jednom mjestu, od tehničkog dimenzioniranja do montaže na licu mjesta. Prednost je što postoji samo jedna kontaktna tačka, što smanjuje troškove organizacije i koordinacije.
Profitabilnost, a posebno dostupnost, ključni su za kupce, jer su naknadne ugradnje često zanimljiva alternativa novim dizajnima. U slučaju mjera modernizacije, zadržava se što više komponenti i konstrukcija, u mnogim slučajevima i čelične konstrukcije. Samo to smanjuje troškove materijala za oko 25 posto u poređenju s novim dizajnom. U slučaju ove kompanije, glava kofičastog elevatora, dimnjak, pogon i kućišta kofičastog elevatora mogu se ponovo upotrijebiti. „Osim toga, troškovi montaže su niži, tako da je vrijeme zastoja uglavnom mnogo kraće“, objašnjava Papencourt. To rezultira bržim povratom investicije nego kod nove izgradnje.
„Pretvorili smo centralni lančani kofičasti elevator u visokoučinkoviti trakasti kofičasti elevator tipa HD“, kaže Papenkort. Kao i kod svih Beumer trakastih kofičastih elevatora, ovaj tip kofičastog elevatora koristi remen s bežičnom zonom koja drži kantu. Kod konkurentskih proizvoda, kabel se često reže prilikom postavljanja kante. Čelično uže više nije obloženo, što može dovesti do prodora vlage, što može dovesti do korozije i oštećenja nosećeg užeta. „To nije slučaj s našim sistemom. Zatezna čvrstoća trake kofičastog elevatora je potpuno očuvana“, objašnjava Papencourt.
Još jedan važan faktor je spajanje kopče za remen. Kod svih Beumer kablovskih remena, guma na kraju kabla se prvo uklanja. Tehničari su odvojili krajeve na pojedinačne navoje u dijelu spoja kopče za remen u obliku slova U, uvili ih i izlili u bijeli metal. „Kao rezultat toga, kupci imaju ogromnu vremensku prednost“, rekao je Papencourt. „Nakon lijevanja, spoj se potpuno stvrdne za vrlo kratko vrijeme i traka je spremna za upotrebu.“
Kako bi remen stabilno radio i imao duži vijek trajanja, uzimajući u obzir abrazivni materijal, Beumerov tim je zamijenio postojeću segmentiranu oblogu pogonske remenice posebno prilagođenom keramičkom oblogom. One su zaobljene za stabilan pravolinijski hod. Ovaj dizajn, jednostavan za održavanje, omogućava brzu zamjenu pojedinačnih segmenata zaostajućih segmenata kroz inspekcijski otvor. Više nije potrebno mijenjati cijelu pogonsku remenicu. Zaštita segmenta je gumirana, a obloga je izrađena od pune keramike ili čelika. Izbor zavisi od transportovanog materijala.
Kašika se prilagođava obliku krune pogonske remenice tako da može ležati ravno, što znatno povećava vijek trajanja remena. Njihov oblik osigurava glatkiji rad i manje buke. Ovisno o namjeni, operater dobija kašiku koja najbolje odgovara dizajnu. Na primjer, mogu imati gumeni đon ili biti izrađene od kvalitetnog čelika. Dokazana tehnologija Beumer HD-a impresionira svojim posebnim priključkom kašike: kako bi se spriječilo da veliki materijal uđe između kašike i remena, kašika je opremljena produženom zadnjom pločom koja se može spojiti na remene elevatora kašike koji su u ravnini. Osim toga, zahvaljujući HD tehnologiji, kašika je sigurno pričvršćena na stražnju stranu remena kovanim segmentima i vijcima. "Da biste slomili cijev, morate izbaciti sve vijke", objasnio je Papenkort.
Kako bi se osiguralo da su remeni uvijek i ispravno zategnuti, Beumer je u Duisburgu instalirao vanjski paralelni bubanj koji ne dodiruje proizvod i osigurava da su kotači za namotavanje ograničeni na paralelno kretanje. Ležajevi za zatezanje su dizajnirani kao unutrašnji ležajevi potpuno zatvorene konstrukcije. Kućište ležaja je napunjeno uljem. „Dio naše HD tehnologije su valjci za rešetke koji se lako održavaju. Armatura je očvrsnuta isporučenim abrazivom i uvrnuta u valjke za rešetke radi brze zamjene.
„Ova nadogradnja nam omogućava da povećamo raspoloživost vertikalnog cirkulacionog kofičastog elevatora i postanemo konkurentniji na dugi rok“, kaže Baumann. „U poređenju s novom investicijom, naši troškovi su smanjeni i radili smo brže. U početku smo se morali više puta uvjeriti da nadograđeni cirkulacioni kofičasti elevator radi, jer se nivo buke mnogo promijenio, a nismo bili upoznati s nesmetanim radom prethodnog lančanog kofičastog elevatora.“
Ovom nadogradnjom, proizvođač cementa je uspio povećati kapacitet kofičastog elevatora za punjenje silosa za cement.
Kompanija je bila toliko uzbuđena zbog nadogradnje da je angažovala Beumer grupu da optimizuje protok još dva kofičasta elevatora. Pored toga, operateri su se žalili na stalno odstupanje od pruge, udaranje kofiča u bušotinu i teške uslove rada. „Osim toga, željeli smo još više povećati kapacitet mlina i stoga smo bili zainteresovani za veću fleksibilnost u kapacitetu kofičastih elevatora“, objašnjava Baumann.
U 2020. godini, korisnička služba dobavljača sistema također se bavi ovim problemom. „Potpuno smo zadovoljni“, rekao je Bowman. „Tokom nadogradnje, također možemo smanjiti potrošnju energije kofičastog elevatora.“