Kada je postrojenje za preradu ovčetine u zaljevu Bay of Plenty na Novom Zelandu imalo ozbiljnih problema s povratkom mesa na transportnu traku u pogonu za preradu ovčetine, zainteresirane strane su se obratile kompaniji Flexco za rješenje.
Transportne trake dnevno obrađuju više od 20 kg robe za povrat, što znači mnogo otpada i udar na profit kompanije.
Klaonica ovčetine opremljena je s osam transportnih traka, dvije modularne transportne trake i šest transportnih traka od bijelog nitrila. Dvije modularne transportne trake bile su predmet većeg broja vraćanja, što je stvaralo probleme na gradilištu. Dvije transportne trake nalaze se u pogonu za preradu hladnokrvne janjetine koji radi u dvije osmosatne smjene dnevno.
Kompanija za pakovanje mesa prvobitno je imala čistač koji se sastojao od segmentiranih noževa montiranih na glavu. Čistač se zatim montira na remenicu glave, a noževi se zatežu pomoću sistema protivtega.
„Kada smo prvi put lansirali ovaj proizvod 2016. godine, posjetili su naš štand na sajmu Foodtech Packtech u Aucklandu na Novom Zelandu, gdje su spomenuli da njihova tvornica ima ove probleme, a mi smo odmah mogli ponuditi rješenje. Zanimljivo je da je to sredstvo za čišćenje prehrambene kvalitete, tako da je naše reciklirano sredstvo za čišćenje hrane prvo takve vrste na tržištu“, rekla je Ellaine McKay, menadžerica proizvoda i marketinga u Flexcu.
„Prije nego što je Flexco istražio i razvio ovaj proizvod, na tržištu nije bilo ničega što bi moglo čistiti lagane remene, pa su ljudi koristili domaća rješenja jer je to bilo jedino što je bilo na tržištu.“
Prema riječima Petera Mullera, višeg direktora klaonice ovčetine, prije saradnje s Flexcom, kompanija je imala ograničen izbor opreme.
„Kompanije za preradu mesa su u početku koristile čistač koji se sastojao od segmentiranog noža montiranog na prednju gredu. Ovaj čistač je zatim montiran na prednju remenicu, a nož je zategnut sistemom protivtega.“
„Meso se može nakupljati između vrha čistača i površine trake, a ovo nakupljanje može uzrokovati tako jaku napetost između čistača i trake da ta napetost na kraju može uzrokovati prevrtanje čistača. Ovaj problem se obično javlja kada je sistem protivtega zaključan na mjestu tokom smjena koje su čvrsto fiksirane na svom mjestu.“
Sistem protivtegova nije ispravno radio i noževi su se morali čistiti svakih 15 do 20 minuta, što je rezultiralo tri ili četiri zastoja na sat.
Müller je objasnio da je glavni razlog prekomjernog prekida proizvodnje sistem protivtegova, koji je bilo izuzetno teško zategnuti.
Preveliki povrat također znači da cijeli komadi mesa prolaze kroz čistače, završe na poleđini transportne trake i padaju na pod, što ih čini nepogodnim za ljudsku ishranu. Kompanija je gubila stotine dolara sedmično zbog janjetine koja je padala na pod jer se nije mogla prodati i ostvariti profit za kompaniju.
„Prvi problem s kojim su se suočili bio je gubitak velike količine robe i novca, te gubitak velike količine hrane, što je stvorilo problem s čišćenjem“, rekao je McKay.
„Drugi problem je s transportnom trakom; zbog nje se traka lomi jer na nju nanesete ovaj tvrdi komad plastike.“
„Naš sistem ima ugrađen zatezač, što znači da ako postoje veliki komadi materijala, oštrica se može pomicati i omogućiti nečemu većem da lako prođe, u suprotnom ostaje ravno na transportnoj traci i pomiče hranu tamo gdje treba da ide, odnosno na sljedeću transportnu traku.“
Ključni dio prodajnog procesa kompanije je revizija klijentovog preduzeća, koju provodi tim stručnjaka s dugogodišnjim iskustvom u evaluaciji postojećih sistema.
„Besplatno izlazimo i posjećujemo njihove fabrike, a zatim dajemo prijedloge za poboljšanja koja mogu, ali i ne moraju biti naši proizvodi. Naši prodavači su stručnjaci i u industriji su decenijama, tako da smo više nego sretni da pružimo pomoć“, rekao je McKay.
Flexco će zatim dostaviti detaljan izvještaj o rješenju za koje smatra da je najbolje za klijenta.
U mnogim slučajevima, Flexco je također omogućio kupcima i potencijalnim kupcima da isprobaju rješenja na licu mjesta kako bi iz prve ruke vidjeli šta nude, tako da je Flexco siguran u svoju inovaciju i rješenja.
„U prošlosti smo primijetili da su kupci koji isprobaju naše proizvode često vrlo zadovoljni, kao što je slučaj s ovim pogonom za preradu ovčetine na Novom Zelandu“, kaže McKay.
Važniji je kvalitet naših proizvoda i inovacija koju pružamo. Poznati smo i u lakoj i u teškoj industriji po kvalitetu i izdržljivosti naših proizvoda, a za opsežnu podršku koju pružamo, kao što su besplatna obuka i instalacija na licu mjesta, pružamo odličnu podršku.
Ovo je proces kroz koji prolazi prerađivač jagnjadi prije nego što konačno odabere Flexco FGP čistač od nehrđajućeg čelika, koji ima FDA odobrene i USDA certificirane oštrice za detekciju metala.
Nakon ugradnje pročišćivača, kompanija je gotovo odmah primijetila gotovo potpuno smanjenje povrata robe, uštedivši 20 kg proizvoda dnevno na samo jednoj transportnoj traci.
Pročišćivač je instaliran 2016. godine i dvije godine kasnije rezultati su i dalje relevantni. Smanjenjem povrata, kompanija „prerađuje do 20 kg dnevno, ovisno o rezanju i protoku“, kaže Muller.
Kompanija je uspjela povećati nivo zaliha umjesto da stalno baca pokvareno meso u smeće. To znači povećanje profitabilnosti kompanije. Instaliranjem novih pročišćivača, Flexco je također eliminirao potrebu za stalnim čišćenjem i održavanjem sistema pročišćivača.
Još jedna ključna prednost Flexco proizvoda je ta što su sva njihova sredstva za čišćenje hrane odobrena od strane FDA i certificirana od strane USDA kako bi se smanjio rizik od unakrsne kontaminacije transportnih traka.
Eliminisanjem potrebe za stalnim održavanjem, kompanija štedi prerađivačima jagnjetine preko 2.500 novozelandskih dolara godišnje na troškovima rada.
Pored uštede na platama za višak radne snage, kompanije dobijaju na vremenu i produktivnosti jer zaposleni sada mogu slobodno obavljati druge zadatke koji povećavaju produktivnost umjesto da stalno rješavaju isti problem.
Flexco FGP pročišćivači mogu povećati produktivnost smanjenjem radnog vremena čišćenja i održavanjem posla prethodno neefikasnih pročišćivača.
Flexco je također uspio uštedjeti kompaniji značajne količine novca koje se mogu efikasnije koristiti, poboljšati profitabilnost kompanije i iskoristiti ih za kupovinu dodatnih resursa radi povećanja produktivnosti kompanije.