Trakasti transporter za hranu se široko koristi u kartonskoj ambalaži, dehidriranom povrću, vodenim proizvodima, napuhanoj hrani, mesnoj hrani, voću, medicini i drugim industrijama. Oprema ima prednosti jednostavnog korištenja, dobre propusnosti zraka, otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju, stabilnog rada, lakog odstupanja i dugog vijeka trajanja. U transportnoj opremi u prehrambenoj industriji (prehrambene fabrike uglavnom uključuju fabrike pića, mljekare, pekare, fabrike keksa, fabrike dehidriranog povrća, fabrike konzervi, fabrike zamrzavanja, fabrike instant rezanaca itd.), može se prepoznati i potvrditi.
Koje su prednosti i materijali mrežastog transportera za hranu?
Uobičajeno korišteni materijali transportne trake za prehrambene mreže mogu se podijeliti na nehrđajući čelik 304 i PP materijale, koji imaju prednosti visoke otpornosti na toplinu, jake otpornosti na koroziju, visoke zatezne čvrstoće, malog izduženja, ujednačenog koraka, brzog ciklusa protoka topline, uštede energije i dugog vijeka trajanja.
Trakasti transporter od nehrđajućeg čelika za hranu najčešće se koristi u prehrambenoj industriji i vrlo je pogodan za sušenje, kuhanje, prženje, odvlaživanje, zamrzavanje itd. u raznim prehrambenim industrijama, te za procese hlađenja, prskanja, čišćenja, ispuštanja ulja i termičke obrade u metalnoj industriji. Također uključuje ravan transport i spiralni transport strojeva za brzo zamrzavanje i pečenje hrane, kao i procese čišćenja, sterilizacije, sušenja, hlađenja i kuhanja strojeva za hranu.

PP mrežasti transporter za hranu može se pretvoriti u opremu specifičnu za industriju kao što su stolovi za skladištenje boca, liftovi, sterilizatori, mašine za pranje povrća, mašine za hlađenje boca i transporteri za meso odabirom različitih vrsta PP mrežaste trake. Uzimajući u obzir granicu zatezanja mrežaste trake, maksimalna dužina jedne linije uglavnom nije veća od 20 metara.
Lančani transporter ne samo da štedi rad ljudima u industriji pića, već donosi i veću udobnost. Proces transporta ove opreme može zadovoljiti zahtjeve transporta pića, punjenja, etiketiranja, čišćenja, sterilizacije itd. Međutim, kada se lančani transporter koristi, osoblje mora obratiti pažnju i pravovremeno riješiti problem. Stoga osoblje mora uvijek provjeravati deformacije ili habanje lančanog transportera u industriji pića i pravovremeno ga zamijeniti. Potrebno je imati dovoljne zalihe dijelova i precizno provjeravati čvrstoću lančanog transportera za pića. Također je potrebno često čistiti trup i rukovati stranim predmetima u mašini te dobro održavati mašinu. Ovo je strogo pravilo.

Dakle, kako bismo trebali odabrati visokokvalitetni lančani transporter za industriju pića?
1. Odaberite transportni lanac
Prilikom kupovine, trebali bismo odabrati odgovarajući lančani transporter u skladu s proizvodom koji se transportuje, a zatim odabrati odgovarajuću dodatnu opremu za transportni lanac. Također možemo odabrati proizvode s dobrom reputacijom i koji ispunjavaju relevantne standarde kvalitete na osnovu našeg stvarnog iskustva. Uglavnom treba obratiti pažnju na materijal transportnog lanca (POM, nehrđajući čelik), čvrstoću, izduženje i druge zahtjeve.
2. Lančani transporter je postavljen na mjesto
Ako se lančani transporter za industriju pića postavi neravnomjerno, to će ne samo povećati otpor transportnog lanca, već će i oštetiti dijelove na različitim nivoima, tako da polaganje treba biti ravno.
3. Zatezanje lanca transportnog lanca treba biti odgovarajuće
Najjednostavniji način za provjeru zategnutosti lanca transportera je uklanjanje nekih ploča lanca transportera uređaja za pomicanje kada ih ima više od dvije. U prve dvije sedmice nakon početka rada ploče lanca transportera, moramo obratiti posebnu pažnju na ploču lanca transportera.
4. Dnevno održavanje lančanog transportera treba biti dobro obavljeno.
5. Transportni lanac za pića mora biti sastavljen od strane profesionalaca i sastavljen strogo u skladu sa zahtjevima, što može smanjiti habanje i produžiti vijek trajanja.
Modularne plastične mrežaste trake izrađene su od termoplastičnih materijala s modulima za oblikovanje od punog plastičnog štapa. Osim uskih traka (pune širine modula ili manje širine), sve su ugrađene u spojeve između modula raspoređenih u odnosu na susjedne redove. Struktura može poboljšati bočnu čvrstoću i olakšati održavanje.
Ukupna plastičnost i čist dizajn mogu riješiti problem lakog zagađenja čeličnih traka. Dizajn za čišćenje čini traku vrlo pogodnom i za područje prehrambene industrije. Također se široko koristi u mnogim drugim industrijama, kao što su proizvodnja kontejnera, farmaceutska industrija, automobilska industrija, žice, baterije itd.
Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. nudi širok asortiman različitih materijala i konstrukcijskih remena. Modularni remeni se kreću od ravnih remena s malim korakom od 3/8 inča do različitih remena. Najčešće korišteni remeni su:
Ravni vrh: pogodan za širok spektar proizvoda kada je potpuno zatvorena površina trake najbolja.
Ugradbena rešetka: obično se koristi u primjenama gdje je potrebna drenaža ili protok zraka.
Podignuta rebra: preporučuju se za primjene gdje stabilnost proizvoda premašuje prenos.
Friction Top: Obično se koristi na nagnutim transporterima gdje visina proizvoda varira. Modularne trake Friction Top mogu se koristiti pod uglovima do 20 stepeni, ovisno o stilu i materijalu pakovanja.
Valjkasti poklopac: Koristi se u raznim primjenama skladištenja energije niskog pritiska.
Perforirani ravni vrh: Koristi se kada su protok zraka i vode kritični, ali postotak otvorene površine trake mora biti nizak.
Drugi, manje korišteni stilovi remena mogu bolje odgovarati vašim posebnim zahtjevima: Open Grid, Nub Top (neljepljiv), Cone Top (dodatno prianjanje).