Sve više prerađivača zahtijeva veću preciznost u svojoj opremi za hranjenje. To je ono što neki ljudi rade. #Savjet za proces
Plastrac gravitacijski diskovni dozator je modificiran za rad na vertikalnim mašinama za brizganje plastike koje koristi odjel za brizganje plastike kompanije Weiss-Aug Surgical Products.
Preform Solutions se prvenstveno specijalizira za brizganje preformi po narudžbi u raznim bojama, ali ovdje koristi Plastrac dozatore kako bi osigurala tačnost doziranja i brze promjene na svojoj liniji za rastezanje i duvanje.
Movacolor-ov MCNexus trenutno prolazi kroz probna testiranja kod kupaca nakon blagog lansiranja na sajmu K 2016; Ovaj sporobrzinski dovod će imati svoju komercijalnu premijeru na sajmu Fakuma u oktobru.
Kako bi izbjegli upotrebu prethodno pomiješanih smola, prerađivači na nekim tržištima sve više traže od svojih dobavljača opreme za rukovanje materijalom da obezbijede preciznije doziranje – do grama pojedinačnih granula i aditiva – na primjer, nanošenje jedne čestice boje koja otpadne predstavlja razliku između dobrog i nepotrebnog dijela. Roger Hultquist govori o nedavnom medicinskom radu kako bi ilustrovao svoju poentu. Dotični kupac je želio precizno dozirati tri cilindrične pelete boje u otvor za dovod mašine za brizganje plastike u roku od približno 3 sekunde.
„Nije to kao hranjenje brzinom od 45 kilograma na sat“, kaže Hultquist, suosnivač i predsjednik prodaje i marketinga u Orbetronu, dobavljaču opreme za hranjenje, miješanje i rukovanje materijalom u Hudsonu, Wisconsin. Jedan udarac, jedna čestica može napraviti ogromnu razliku u tačnosti, što postaje mnogo veći problem, posebno u medicinskim primjenama, a posebno u proizvodnji prozirnih proizvoda.
Ukratko, kako se zahtjevi za brzinom dodavanja smanjuju, tako se smanjuju i zahtjevi za tačnost. Orbetron, koji se specijalizirao za pipete male brzine, prilagodio je tehnologiju dodavanja praha, koja se prvobitno koristila u farmaceutskoj industriji, za plastiku. (Pogledajte članak Hultquista iz jula 2017.: Razumijevanje niskih brzina dodavanja za kontinuirane i šaržne procese.)
Nekoliko proizvođača opreme cilja na nišnu tržišnu nišu prerađivača koji koriste preciznost i fleksibilnost malih brzina dodavanja za miješanje materijala u mašinama i drugim primjenama gdje je potrebna maksimalna preciznost.
Za prerađivače koji dodaju aditive brzinom od 0,5 lb do 1 lb na sat, visoka tačnost nije kritična, ali kako se ova količina smanjuje, tačnost postaje kritična. „U projektu žica i kablova gdje dovodite materijal brzinom od 15 g/h, veoma je važno da ove čestice budu tačno tamo gdje trebaju“, rekao je Hultquist. „Pri niskim kamatnim stopama, ovo postaje kritično, posebno kada je u pitanju boja – konzistentnost boje ovog proizvoda je jedna od stvari na koje se fokusiramo.“ grlo ekstrudera, pomažući u rješavanju onoga što Hultqvist kaže da je dvosmjerni problem za pelete.
„Možete ga poslužiti, ali kada se posluži, morate se pobrinuti da je pravilno distribuiran u vašem procesu“, objasnio je Hultquist.
Hultqvist je napomenuo da, pored tačnosti, igrači u ovoj oblasti takođe zahtevaju visok stepen fleksibilnosti. „Za radionicu za izradu kalupa po narudžbini koja brzo menja boje, možda 10, 12, 15 puta dnevno, postaje veoma važno da mogu da se zaustave i promene boje za nekoliko minuta.“ se izvlači iz uređaja, omogućavajući obrađivačima da prelaze sa jednog dodavača na drugi kako se boja menja.
Orbetron trenutno nudi dozatore u četiri veličine – serije 50, 100, 150 i 200 – s kapacitetima od 1 grama/h do 800 lb/h. Pored farbanja na tržištima kao što su žice/kablovi i medicinski proizvodi, Hultqvist je napomenuo da se kompanija nedavno proširila na industriju građevinskog materijala, gdje se diskovni dozatori koriste za doziranje sredstava za pjenjenje, boja za oblaganje, profila i panela, sredstava za čišćenje i drugih aditiva.
Brza promjena je „naš dogovor“, objašnjava Jason Christopherson, menadžer kompanije Preform Solutions Inc., sa sjedištem u Sioux Fallsu, Južna Dakota. Rješenja za male i srednje serije kalupa sa 16 i 32 šupljine. Ovo izbjegava ogromnu potragu za volumenom povezanu s preformama za boce vode ili bezalkoholnih pića, kojih može biti i 144 ili više.
„Mnogi naši projekti koriste boje“, kaže Kristofferson. „Svaki dan u sedmici možemo imati dvije, tri, četiri linije s različitim bojama i različitim aditivima za naše predoblike.“
Sve ove nijanse zahtijevaju preciznu isporuku boje, a ciljevi kompanije postaju sve složeniji, do 0,055% pri 672 g i 0,20% pri 54 g (potonje je 98,8% smole i 0,2%). % boje). Preform Solutions posluje od 2002. godine i veći dio tog vremena njihovo preferirano rješenje za brzu i preciznu promjenu ubacivanja bio je Gravity Auto-Disc Feeder od Plastrac, Inc. iz Edgemonta, Pennsylvania. Kompanija trenutno ima 11 Plastrac jedinica, a još četiri su naručene.
Prednost Preform Solutions zasnovanih na Plasrac tehnologiji je jedinstveni dizajn i njegov uticaj na tačnost. Dozator koristi oštricu, u suštini dozirajući granule rezanjem. Dozator ispušta pelete u džepove na disku, a oštrica sastruže svaki dio peleta koji se proteže izvan džepova. „Kada Plastrac uređaj reže kroz zrna i zaglađuje džepove gdje materijal dospijeva ispod oštrice, to je vrlo precizno“, rekao je Christofferson.
Plastrac dozatori su također pronašli primjenu u srodnoj industriji s Weiss-Aug Surgical Products u Fairfieldu, New Jersey. Prema riječima Elisabeth Weissenrieder-Bennis, direktorice strateškog planiranja, dijelovi su obično mali, često 1 do 2 ili manje.
Prema riječima Lea Czekalskog, menadžera za kalupljenje, Plastrac je posebno prilagodio 12 Weiss-Aug Plastrac jedinica za rad na Arburgovim vertikalnim mašinama za brizganje plastike. Plastrac jedinice pružaju mašine sa veličinama porcija od 2 do 6 unci i prečnikom puža od 16 do 18 mm. „Veličine brizganja i tolerancije koje moramo održavati za ove dijelove su unutar hiljaditih dijelova inča“, rekao je Chekalsky. „A budući da su ponovljivost i volumen brizganja apsolutno neophodni, nema mjesta za varijacije.“
Prema Čekalskom, ova ponovljivost se proteže i na boje koje nudi Plastrac. „Nikada nisam vidio ništa preciznije i pouzdanije od ovog uređaja“, rekao je Čekalski. „Mnogi drugi sistemi zahtijevaju da neko kalibrira i podešava prilikom promjene oblika ili boje, ali ovdje sistemu nije potrebno ništa.“
Weiss-Aug je cijenio ovu tačnost i jednostavan rad, posebno s obzirom na tržište koje opslužuje njihove operacije u Fairfieldu. „Ove komponente imaju visok vizuelni standard jer se koriste u hirurgiji“, rekao je Weissenrieder-Bennis. „Postoje vrlo specifični standardi boja i zaista ne možete imati nikakve varijacije.“
Na sajmu K 2016, holandska kompanija Movacolor BV (koju u SAD-u distribuira ROMAX, INC. iz Hudsona, Massachusetts) predstavila je vlastitu tehnologiju niskog dovoda čestica, MCNexus, za koju tvrde da može dovodati od 1 do 5 čestica (pogledajte izvještaj sa sajma K za februar 2017.).
Glasnogovornik Movacolor-a je izjavio da MCNexus trenutno testira nekoliko kupaca u Evropi koji ga koriste za precizno doziranje malih količina boja u igračkama i kućanskim proizvodima. Movacolor će predstaviti MCNexus na sajmu Fakuma 2017 u Friedrichshafenu, Njemačka, u oktobru, što će također obilježiti njegovo službeno komercijalno lansiranje.
Većina kalupara koristi dva podešavanja za podešavanje pritiska u drugoj fazi. Ali Scientific Molding zapravo ima četiri.
Sa izuzetkom poliolefina, gotovo svi ostali polimeri su do određene mjere polarni i stoga mogu apsorbirati određenu količinu vlage iz atmosfere. Evo nekih od ovih materijala i šta trebate učiniti da biste ih osušili.